石墨作为一种重要的非金属材料，因其独特的导电性、耐高温性和润滑性能，广泛应用于锂离子电池、核工业、机械制造、耐火材料等领域。随着新能源、航空航天等行业的高标准需求，石墨材料的性能检测成为保障产品质量和研发创新的关键环节。通过科学检测，可精准评估石墨的纯度、粒度、晶体结构等核心参数，确保其在极端工况下的稳定性和安全性，同时为生产工艺优化提供数据支持。
石墨检测的主要项目涵盖化学成分、物理性能和微观结构三大维度：
1. 化学成分分析：检测固定碳含量、灰分、挥发分、硫及微量元素（如铁、钙、镁等），纯度直接影响导电性与耐腐蚀性。
2. 物理性能检测：包括密度（真密度与堆积密度）、硬度（莫氏硬度）、热膨胀系数、电阻率及抗压强度等关键指标。
3. 微观结构分析：通过X射线衍射（XRD）检测晶体结构完整性，扫描电镜（SEM）观察层状结构形貌及缺陷分布。
• 元素分析技术：采用X射线荧光光谱（XRF）和电感耦合等离子体发射光谱（ICP-OES）实现高精度元素定量。
• 粒度分布检测：激光粒度分析仪（LPSA）测定不同粒径区间占比，确保电池负极材料等应用的均一性。
• 热性能测试：热重分析（TGA）与差示扫描量热法（DSC）联合评估氧化起始温度及热稳定性。
• 电化学性能评估：循环伏安法（CV）和电化学阻抗谱（EIS）分析锂离子电池用石墨的嵌脱锂效率与循环寿命。
国际标准： • ISO 8005:2020《石墨材料灰分测定方法》 • ASTM C561《石墨化学分析方法》 • JIS M8601《天然石墨试验方法》
国内标准： • GB/T 3518-2020《鳞片石墨》 • GB/T 24533-2019《锂离子电池石墨类负极材料》 • YS/T 623-2022《高纯石墨检测规范》
特殊领域（如核级石墨）还需遵循EJ/T 20084《核反应堆用石墨材料技术条件》等专业标准。检测机构须通过CMA/CNAS认证，确保数据国际互认。
实验室需定期使用NIST标准物质进行仪器校准，采用平行样测试控制误差范围（如灰分检测允许偏差≤0.2%）。石墨烯等新型材料检测需结合拉曼光谱（Raman）与原子力显微镜（AFM）进行二维结构表征，执行ISO/TS 21356-1:2021纳米材料专项标准。
